五金CNC精密自动车床的优点

硬件自动车床加工用户应根据加工材料、硬度、切割状态、材料类型、进给量、切割深度等选择切割速度。在这些因素的基础上选择了最合适的加工条件。理想的条件是有规则的、稳定的磨损和使用寿命

对于高效的金属切割加工，加工材料、切割工具、切割条件是三个要素。这些决定了加工时间、工具寿命和加工质量。经济有效的加工方法必须是切割条件的合理选择。但在实际操作中，刀具寿命的选择与刀具磨损、加工尺寸变化、表面质量、切割噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢、耐热合金等难加工材料，可使用冷却剂或刚性好的刀片。

进给条件与刀具背面的磨损关系在很小的范围内产生。但进给量大，切割温度升高，背面磨损大。它对刀具的影响小于切割速度。虽然深度对刀具的影响不如切割速度和进给量大，但当深度小时，切割材料会产生硬化层，这也会影响刀具的使用寿命。切割条件的三个要素：切割速度、进给量和深度直接导致刀具损坏。随着切割速度的提高，刀尖温度会升高，会产生机械、化学和热磨损。切割速度提高20%，刀具寿命降低1/2。