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数控机床夹紧力方向和作用点的挑选是怎样的呢？下面就来给我们讲一下。
1、夹紧力应朝向首要定位基准。工件被镗孔与／4面有笔直度要求，因此加工时以A面为首要定位基面，夹紧力F，的方向应朝向／4面。如果夹紧力改朝B面，由于工数控车床件旁边面／4与底面B的夹角误差，夹紧时工件的定位位置被损坏，影响孔与／4面的笔直度要求。
2、夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，并接近支承元件的几何中心。夹紧力作用在支承面之外，导致工件的倾斜和移动，损坏工件的定位。
3、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。钻削A孔时，夹紧力芦J与轴向切削力F。工件重力C的方向相同，加工进程所需的夹紧力为较小。
4、夹紧力的方向和作用点应施加于工数控车床件刚性较好的方向和部位。薄壁套筒工件的轴向刚性比径向附陛好，应沿轴向施加夹紧力；薄壁箱体夹紧时，应作用于刚数控车床厂性较好的凸边上；箱体没有凸边时，能够将单点夹紧改为三点夹紧。
5、夹紧力作用点应尽量接近工件加工外表。为进步工件加工部位的刚性，避免或减少工件产生振荡，应将夹紧力的作用点尽量接近加工外表。拨叉装夹时，首要夹紧力F：笔直作用于首要定位基面，在接近加工面处设辅助支承，在施加恰当的辅助夹紧力几，可进步工件的安装刚度。
以上就是关于数控机床夹紧力方向和作用点的挑选，期望对我们有所帮助。
